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高温喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
高温喷雾干燥机的操作步骤:
1、准备工作:
检查干燥机的状态,确保设备完好无损。
准备喷雾干燥机所需的原料,并按照工艺要求进行预处理,如过滤、搅拌、调整浓度等。
准备干燥机所需的辅助设备,如空气压缩机、热源等,并确保其正常运行。
2、设置参数:
打开电源,并将温度控制器设置为所需的干燥温度。
根据物料的性质和工艺要求,设置喷雾干燥机的进料速度、出料速度、喷雾压力、气流速度等参数。
3、预热:
开启干燥机的预热功能,将干燥室内的温度逐渐升高到设定的干燥温度,以使设备达到工作状态。
等待预热过程完成,确保干燥室内的温度稳定在设定值附近。
4、准备喷雾:
将预处理好的原料装入喷雾器的供料系统中,并确保供料系统的畅通。
调整喷雾器的喷雾参数,如喷嘴大小、喷雾角度、喷雾压力等,以获得所需的喷雾效果。
5、开始喷雾干燥:
打开喷雾器和干燥机的喷雾和气流系统,使喷雾物料均匀地喷入干燥室。
控制进料速度和喷雾参数,以确保喷雾物料在干燥室内充分接触热空气,实现快速蒸发和干燥过程。
监测干燥室内的温度和湿度,调整温度和气流速度等参数,以保持干燥过程的稳定性。
6、控制出料:
监测干燥室内的粉末状物料的湿度和温度,确保达到所需的干燥程度。
控制出料系统的速度和时间,将干燥好的粉末状物料从干燥室中排出。
7、关闭设备:
停止喷雾和气流系统,将喷雾干燥机恢复到待机状态。
关闭高温喷雾干燥机的电源,并进行设备的清洁和维护工作。
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